Сырье для производства клееной древесины

География поставок древесины: Коми, Пермский край, Вологодская и Новгородская области. Ежемесячно завод закупает около 1 тыс. куб. м сосны и 1,5 тыс. куб. м ели. Объемы лиственницы около 70 куб. м в месяц поступают из Красноярского края. Емкость сырьевого склада завода около 8 тысяч куб. м.

Технология производства клееного бруса «ТАМАК»
В непосредственной близости от склада расположены пять сушильных камер «Eisenmann» (Германия) общей вместимостью 1350 куб. м одновременно.

Пиломатериал высушивается в камере до влажности 10% 2%. Общий контроль над процессом сушки, осуществляется оператором лаборатории дистанционно. Он следит за соблюдением температуры и влажности в камере и контролирует влажность древесины с помощью современной автоматики.

После выхода из сушильной камеры производится контроль влажности древесины с помощью электронного влагомера. Заготовки с показателями, несоответствующими нормам влажности, отправляются на досушку в сушильную камеру. Далее сухой пиловочник поступает на калибровочно-сортировочную линию «Minda» (Германия). Автоматическая линия сортирует заготовки на три потока для брусового домостроения, для каркасно-панельного домостроения и для производства столярных изделий.

Прошедшие сортировку заготовки отправляются для острожки на входящий в состав линии четырехсторонний строгальный станок «Rex-310» (Германия). В результате калибровки им придаются точные геометрические размеры и необходимая для дальнейшей склейки шероховатость. После калибровки заготовок оператор линии с помощью флуоресцентного карандаша отмечает дефектные участки древесины для последующего их удаления.

Следующий шаг в процессе производства бруса сращивание заготовок. Перед этим этапом выполняется торцовка заготовок круглой пилой. Эта операция необходима для выравнивания торцов перед нарезанием их в шип-паз. 110

На этом же этапе выполняется выборка дефектных участков древесины. Необходимые для удаления участки, отмеченные специальным карандашом, видны при соответствующем типе освещения. Основой линии сращивания служит оборудование «GreCon» (Германия). На линии «Minda» ТР 12-25 (Германия), ламели торцуются на заданную длину до 12 метров. Такое ограничение длины заготовок вызвано существующими правилами перевозки длинномерных грузов. Возможности оборудования позволяют сделать ламели сколь угодно, «бесконечно», длинными.

Добавить комментарий